为有计划地开展检修，根据设备的使用情况及使用年限，借助纯碱分公司月度减量清扫1#蒸馏塔的安排，6月25日上午，煅烧车间在车间会议室迅速召开了减量期间检修的事项会议。会议确定了检修事项的内容、检修方案以及现场责任人。
       根据以往的经验及检修方案要求，为确保减量期间完成所有制定的检修事项，6月26日06:30分，按照停车程序，煅烧车间平稳有序地将轻灰B炉的所有设备停了下来。上午8:00，车间管理人员已提前到达现场，指导现场检修工作。

       轻灰斜刮板共有193个斗子，全部重达8吨左右，煅烧车间计划在两年半内进行更换。在2023年初至今的时间里，煅烧车间各班组员工身怀专业技能，共发现4个斜刮板销钉存在断裂隐患，并得到了提前有效处理，没有发生任何设备停产事故。根据检修方案，此次斜刮板更换需要分成4段进行拆卸。
       事先，煅烧车间管理人员已经安排好备用刮板放置在现场。当检修人员全部就位时，一节一节地进行拆盖、切割、吊装、更换和焊接，最终在17:30分完成了轻灰斜刮板更换，为后续的稳态生产提供了重要保障。
      煅烧车间采用“以方案计划为指导，以经验技术为支撑”的检修模式，得到了维保队伍的一致认可，并被称赞“有计划、有方案、有指导人员干起活来就是有效率有保障”。下一步，煅烧车间将继续保持“有计划地开展检修”的工作方式，为纯碱稳态生产保驾护航。