凉碱除尘是煅烧工序平稳生产的一大关键点，是煅烧车间领导的重点关注工序。除尘效果的好坏，关乎着冷却设备的平稳运行，关乎着产品质量，关乎着现场设备维保保养及检修质量。煅烧车间秉承着精益求精的质量精神，为此成立“凉碱除尘系统质量攻关”专项活动，为凉碱系统生产运行质量“把脉会诊”。

 

       近日，煅烧车间召开会议成立凉碱除尘系统质量攻关小组，会上，凉碱工序岗位操作人员叙述生产过程中遇到的问题，车间工艺设备技术管理人员记录、分析并得出解决方案，计划从工艺、设备两大方面进行全方位提升，以解决生产运行质量问题，为生产平稳及产品质量提供重要保障。
       车间工艺组人员以优化除尘系统工艺为抓手，新增洗涤液管线、Y型过滤器及加大回水管线，解决各除尘罐设备在洗涤碱尘过程中存在的洗涤液不足、喷淋堵塞及走水不畅等问题。同时利用倒换备机的方式，检查清理除尘罐喷淋装置，解决了洗涤效果差，导致的负压总管常堵、设备跑正压冒碱尘的问题。岗位人员从每天9次及以上反冲、清理负压总管，打扫、装袋三十余包50kg落地碱，到现在每天仅3次清扫，落地碱更是减少至10包以内，工作强度不仅得到了有效地降低，而且还极大地改善了现场作业环境，帮助岗位人员及检修维护人员更高质量地完成设备巡检及设备维护保养工作。
       车间设备组根据现场空间分布情况，结合现有除尘罐的设计，自主研发升级二代、三代除尘罐，二代除尘罐已于9月初试用在轻灰粉体流除尘工序上，效果良好。三代除尘罐计划于10月开始投入生产使用，这将进一步优化凉碱除尘系统，解决摇摆筛、粉体流等冷却设备因除尘系统堵塞，导致热气反流造成的经常性摇摆筛糊网、粉体流堵等问题。随着凉碱除尘系统的进一步优化，车间冷却设备运行周期将进一步延长，为纯碱系统稳态生产提供坚强保障。