近日，晶昊公司盐钙车间运行班组通过监控页面的DCS数据反馈，发现盐生产系统传热效果不佳，且循环泵电流多次异常升高，多次顶水无效。巡检人员立即报告车间主任，车间主任得知情况后火速赶往生产现场进行调查分析。

 

       经仔细研究分析，判定原因为HE-202加热室堵管及EV-202循环管夹套结垢导致传热效果不佳，影响系统稳态生产。为了不影响后期生产，车间经过讨论后，决定采取临时停炉三天的方案进行处理。而清理循环管则成为当务之急。时间紧任务重，运行值人员迅速行动起来，身着工作服，戴好安全帽和手套，拿起工具，立即前往现场。

 

       清理循环管并非易事，经过长时间生产，循环管内部已经积累了厚重的钙泥，有的甚至已经结成硬块；面对如此棘手问题，运行值人员有条不紊地展开工作，经过通风检测确保安全后安排人员检查循环管内实际情况。同时，部分人员现场连接水管做好冲水准备，确保无异常后运行值人员从人孔处进入循环管内进行冲洗、清理、排污。循环管清理工作持续了近一个小时，清理完毕后，运行值人员也着重关注着叶轮磨损情况，他们仔细检查是否有裂缝，有破损；大家坚持以严谨的工作态度，保证了清理工作的质量和车间的安全生产。
       在盐钙车间这次临时停产清理循环管任务中，运行值人员自身实际行动诠释责任与担当，大家齐心协力，不畏困难，为车间的发展贡献了各自的力量，盐钙车间也将在大家的共同努力下，继续为公司稳态生产保驾护航。